Als weltweit führender Hersteller von vakuumtechnischen Anlagen im Bereich Metallurgie und Wärmebehandlung betreibt die ALD Vacuum Technologies etwa 2500 Anlagen im Feld, sowohl Altanlagen als auch Neubestand. Die Fertigung des Unternehmens betreut in diesem Kontext etwa 17 Systemlinien für System- oder Anlagenprodukte, auf denen ALD als Lohnfertiger tätig ist.

In diesem komplexen System unterscheiden die ALD Vacuum Technologies GmbH nicht länger nach internen oder externen Lieferketten. Vielmehr bewegt sich das Unternehmen hin zu einer Gesamtplattformidee, die auf der gleichen Software mit den gleichen Systemen bereits heute umgesetzt wird.

Harald Kirsch, Leiter Automation und Industrial IT und sein Team haben die Plattformlösung für die Steuerung der Wertschöpfung selbst geschaffen und implementiert. Die Plattform führt nicht nur Prozesse und Workflows zusammen. Sie ist auch Schnitt- und Sammelstelle für Learning- und Problemlösungsmanagement, für Erfahrungsberichte zu Lieferengpässen, Wartungsprozessen, After-Sales-Beobachtungen uvm.

Dieser Vortrag bietet Ihnen Einblicke darin, wie die ALD Vacuum Technologies GmbH im Management Ihrer Wertschöpfungskette davon profitiert, dass eine einheitliche Plattform den Unterschied von interner und externer Supply Chain obsolet werden lässt. Konkret lernen Sie:

• Wie gelingt es, ein komplexes System von Einzelbereichen auf einer einheitlichen Plattform abzubilden?
• Welche Implikationen hat das Konzept des Closed Loop Manufacturing für das Supply Chain Management hinsichtlich der Dimensionen
• Zeit
• Komplexitäts- und Variantenmanagement
• End-2-End Integration
• Welche wirtschaftlichen Vorteile konnte die ALD Vacuum Technologies GmbH bisher aus der Plattform ziehen?

Neue Transparenz- und Flexibilitätsanforderungen an die Supply Chain machen aus dieser zunehmend ein integriertes Wertschöpfungsökosystem. Ihren Ursprung haben die neuen Anforderungen in zunehmend vom Markt geforderten Produktindividualisierungen; dabei muss die gesamte Wertschöpfungskette, vom Kunden bis zum Lieferanten, immer mehr Faktoren gerecht werden (Geschäftsmodelle, Produktmerkmale, Markt- und Kundenanforderungen).

Die Fertigungsbereiche arbeiten seit Jahrzehnten mit MES, seit Jahren mit IoT- und Plattformlösung für die Steuerung eben dieser Wertschöpfung. Ein MES, angebunden an Plattformlösungen, führt nicht nur Prozesse und Workflows zusammen. Es ist auch Schnitt- und Sammelstelle für das Handling von Lieferengpässen, Wartungsprozessen, After-Sales-Beobachtungen uvm. MES, IoT und Cloud versprechen umfangreiche Möglichkeiten der Vernetzung und des Erlangens von Transparenz in Prozessen sowie in der Lieferkette.

Die Diskussionsrunde will herausfinden, inwieweit die Vernetzung und das heben möglicher Synergien tatsächlich erkannt und praktiziert wird.

• Wie komme ich von der Supply Chain-Strategie über Operations zu Echtzeit-Analysen und -daten?
• Wie können wir in Produktion und Distribution eine umfängliche horizontale E2E-Integration sicherstellen und allen Marktfaktoren gerecht werden? Wie fördern wir die Interaktion zwischen allen Beteiligten?
• Wie verknüpfe ich die Daten meines Ökosystems und werte Prozesse, Technologien und Datenmodelle aus, um die Transparenz umfänglich zu steigern? Was sind neue Ansätze, Ideen und Trends?
• Wie halte ich meine Lieferkette dabei zukunftsfähig, stabil und nachhaltig? Kann es trotz steigender Personalisierung (Losgröße 1) immer schneller gehen?
• Outsourcing als Lösung (3PL, 4PL, Auftragsmanagement und Fulfillment)?